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Costo de la planta de fabricación de paneles de yeso

Parte de control PLC de maquinaria de placas de yeso: según los enlaces de producción de la línea de producción de placas de yeso, la parte de control de toda la línea se puede dividir en cinco partes: moldeo por lotes, control central, 1# entrada transversal al horno, salida del horno 2# transversal y secado ventilador del horno

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Detalles de producto

Maquinaria de cartón yeso 1# Sección de entrada al horno transversal: incluye principalmente el control automático de la tubería de la cinta transportadora, mesa de rodillos, válvula solenoide, distribuidor y acelerador de entrada de placas. A través del control del programa del PLC, se completan todos los enlaces de producción de paneles de yeso, desde el corte hasta la aceleración en el horno.

Sección transversal del horno 2#: incluye principalmente el sistema de control automático del horno y la máquina de descarga de tableros, cinta transportadora transversal 2#, mesa de rodillos, laminación, sellado de bordes, elevación de apilamiento y válvula solenoide hidráulica neumática para completar el proceso de apilamiento automático de paneles de yeso. desde la aceleración de descarga del tablero hasta el apilamiento.

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Sistema de control del ventilador: según la longitud y la zonificación del secador en la línea de producción, el ventilador se puede controlar mediante conversión de frecuencia y la velocidad del ventilador se puede ajustar automáticamente según la temperatura en el horno de secado (equivalente a ajustar el tamaño de la compuerta de forma habitual). El efecto de ahorro de energía es de aproximadamente 25% - 35%.

Maquinaria de cartón yeso Parte de monitoreo por microcomputadora: toda la línea de producción se controla mediante un método de monitoreo por microcomputadora, que se puede dividir en dos estaciones de control: parte de procesamiento por lotes y parte de la línea de producción (excepto el ventilador). Se utiliza una computadora industrial para comunicarse con la estación de trabajo PLC en el sitio y transmitir datos entre sí para realizar un control centralizado. La condición de operación, datos estadísticos, estados de impresión y curvas de los equipos en cada sección se pueden observar en cualquier momento, y los parámetros y el arranque y parada del equipo se pueden cambiar desde la computadora industrial.

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