Máquina de bloques de yeso

Introducción de la máquina bloquera de yeso.

1. Sistema de medición de polvo de yeso. Puede medir el polvo de yeso y transferir el polvo de yeso con precisión a una mezcladora o licuadora. La precisión es ±0,5%.

2. Sistema de medición de agua

El sistema de medición de agua es inoxidable. La precisión es ±0,5%.

3. Licuadora o Mezcladora de Materias Primas

Está hecho de acero inoxidable, con un dispositivo de lavado en la cubierta de la máquina para lavar a tiempo la lechada adherida a la tolva y garantizar que los equipos estén limpios. Su dispositivo de mezcla utiliza un mezclador instantáneo para hacer que la lechada se mezcle rápida y uniformemente en el mezclador.

Hay dos licuadoras. La tapa de la mezcladora se puede abrir, por lo que es conveniente para los trabajadores operarla. El volumen máximo es de 800L.

4. Máquina formadora o moldeadora de bloques de yeso

La superficie está cromada.

Es un compactador de bloques automático para preparar un bloque para la operación de flejado.

La precisión dimensional es superior a 0,04 mm, lo que garantiza la precisión dimensional de los bloques de yeso. Sus tiras de glándulas están hechas de materiales macromoléculas para evitar que se escape el lodo.

5. Estación Hidráulica Central

Puede extraer las piezas de la máquina formadora.

Se utiliza para la máquina de bloques de yeso, puede reducir la energía perdida y hacer que los equipos tengan una alta eficiencia de funcionamiento.

Alto voltaje: 300 bar, bajo voltaje: 150 bar

Dimensiones: 850 mm × 530 mm × 1040 mm

6. Sistema de control automático PLC

Los paneles del operador están conectados al sistema PLC, es para supervisión de la planta.

El PLC y el convertidor de frecuencia adoptan marcas internacionales, Simens, Mitsubish o ABB.

7. Sistema de agarre automático

El sistema de agarre automático recoge el paquete de bloques y lo coloca en el palet.

Está diseñado con un tipo bidimensional y su motor de desplazamiento y motor de elevación de agarre están controlados mediante conversión de frecuencia, con una precisión de orientación inferior a 1 mm para evitar dañar los bloques de yeso. La parte de agarre utiliza un cilindro de aire súper delgado importado para hacer que los bloques tengan una fuerza de sujeción uniforme.

Capacidad de la máquina de bloques de yeso

Ventajas del bloque de yeso: El bloque de piedra tiene múltiples ventajas, como peso ligero, a prueba de golpes, ignífugo, insonorizado, aislamiento, ajuste de humedad y construcción conveniente. Es un nuevo tipo de material cultural bajo en carbono, respetuoso con el medio ambiente y saludable para satisfacer los requisitos de la arquitectura moderna, satisfaciendo las necesidades de la decoración y la decoración modernas.

Especificaciones del producto: Existen dos tipos de bloques de piedra: bloques de piedra huecos y bloques de piedra maciza. La forma es rectangular, con cabezas de muestra y ranuras de abedul en los bordes verticales y horizontales. La longitud es 666/600 mm, la altura es 500 mm y el espesor es 60, 80, 90, 100, 120, 150, 200 mm, etc. Las especificaciones especiales de los bloques se pueden personalizar según los diferentes requisitos, pero en realidad no hay restricciones estrictas en las especificaciones

Cómo utilizar bloques de yeso en las obras de construcción.

Requerimientos materiales

1. Los bloques de yeso deben apilarse en el interior y protegerse de la lluvia y la humedad.

2. Manipule o instale con cuidado y apile en una dirección recta y pesada, con una altura máxima de apilamiento de no más de nueve capas.

3. Todos los materiales auxiliares de soporte y accesorios del bloque de molienda deben cumplir con los estándares de calidad y los requisitos de uso.

bloque de yeso  Condiciones de construcción

1. Si se instala una pared guía, la mampostería del bloque no debe realizarse hasta que la pared guía alcance la resistencia de diseño.

2. Se debe indicar la ubicación de las tuberías de agua, electricidad, calefacción y otros equipos durante la instalación.

3. Los materiales y herramientas de construcción proporcionados para el diseño y la construcción deben estar preparados para garantizar que estén completamente equipados.

3. Proceso de construcción

Colocar e instalar tabiques, puertas, ventanas, aberturas, marcos de madera, disponer bloques guía, colocar ladrillos, tender tuberías e instalar componentes colgantes.

4 、 Requisitos de construcción

1. Coloque la línea central según los dibujos de diseño. Retire las cenizas flotantes y el exceso de mortero de las superficies de paredes, pisos, techos, vigas, columnas, etc. en los lugares previamente colocados y colocados, y nivele la superficie.

2. Instale el marco de la puerta (ventana). Cuando encuentre la apertura de una puerta (ventana) durante el aislamiento de mampostería, deje la puerta y la ventana abiertas y luego tape la puerta (ventana). Cuando el tamaño de la abertura es inferior a 600x700, primero se puede construir mampostería y luego se puede abrir la abertura.

3. Al diseñar un muro guía, se pueden utilizar ladrillos o bloques amortiguadores de hormigón prefabricado, o se pueden utilizar muros guía de hormigón moldeados in situ. El centro de la pared guía debe coincidir con la línea central del bloque para asegurar la posición correcta de la pared de aislamiento.

4. Calcule el número de bloques a lo largo de la dirección longitudinal de la partición frontal del entrenamiento y ajuste del bloque de molienda. Si al final hay menos de un bloque, los bloques se pueden cortar en los tamaños requeridos para llenar los espacios.